Wybór odpowiedniej sprężarki jest podstawą dla optymalizacji pracy całego zakładu. Podczas selekcji sprzętu należy uwzględnić kilka istotnych czynników, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i koszty eksploatacyjne. Pierwszym krokiem jest określenie zapotrzebowania na sprężone powietrze. Ważne jest, aby dobrać sprężarkę, której wydajność odpowiada faktycznym potrzebom zakładu. Zbyt małe urządzenie może prowadzić do niedoborów powietrza, co obniża efektywność systemów. Z kolei zbyt duża sprężarka może generować nadmierne koszty energii.
Kolejnym istotnym elementem jest ciśnienie robocze. Różne procesy w przemyśle energetycznym mogą wymagać różnorodnych wartości ciśnienia, dlatego warto zwrócić uwagę, aby sprężarka była w stanie utrzymać stabilne ciśnienie w całym systemie. Nieprawidłowo dobrane ciśnienie robocze może prowadzić do strat energii oraz niesprawności w działaniu maszyn.
Również efektywność energetyczna sprężarki ma niebagatelne znaczenie, gdyż wpływa na ogólne koszty energii elektrycznej zakładu. Warto inwestować w urządzenia, które oferują odzysk ciepła, co dodatkowo zmniejsza zużycie energii.